Aplicarea agenților antispumanți în beton

Aug 22, 2025

Lăsaţi un mesaj

Tipuri de bule în beton

b2e109ac3dc03352e5047270096de781.png

Înainte ca betonul să fie vibrat, acesta conține un număr mare de bule de aer. Acestea includ în principal bule de aer introduse în timpul amestecării, transportului și turnării betonului, bule de aer introduse prin adăugarea de reductoare de apă și bule de aer mici introduse prin adăugarea de agenți de antrenare-de aer.


(1) Bulele de aer introduse în timpul amestecării, transportului și turnării betonului. Aceste bule de aer sunt relativ mari în diametru, distribuite neuniform și extrem de instabile. Sunt predispuse să se unească în bule mai mari și se sparg cu ușurință. Prin urmare, ele sunt numite bule instabile. Aceste bule instabile introduse prin agitare mecanică au efecte adverse asupra fluidității betonului și asupra proprietăților mecanice și durabilității betonului întărit.


(2) Bulele de aer introduse de agenții-reducatori ai apei. Agenții de-reducere a apei pot introduce o anumită cantitate de bule de aer. Datorită aceleiași forțe de repulsie electrostatică, aceste bule sunt situate între particulele de ciment, precum rulmenții cu bile, dispersând particulele de ciment și crescând efectul de alunecare între particulele de ciment. Cu toate acestea, aceste bule au dimensiuni neuniforme, formă neregulată și instabile. Pe măsură ce transportul și vibrațiile au loc, acestea au tendința de a se agrega și de a fuziona în bule mari, în cele din urmă revărsând pe suprafața betonului și formând bule aparente, rezultând defecte asemănătoare fagurelor-.


(3) Bulele de aer introduse de agenții de antrenare-de aer. Agenții de antrenare-de aer pot determina betonul să formeze multe bule fine cu dimensiuni cuprinse între (20-200) um și distribuite uniform. Aceste bule au o peliculă lichidă relativ fermă pe suprafața lor. Dintr-o perspectivă termodinamică, potențialul electromotor al peliculei lichide este relativ mare, ceea ce poate preveni coalescența bulelor și poate face ca bulele să fie relativ stabile și mai puțin predispuse la spargere. Ele sunt fundamental diferite de bulele de aer introduse de agenții de reducere a apei și sunt benefice pentru impermeabilitatea și alte durabilitate a betonului.

 

Antispumante sunt benefice pentru eliminarea bulelor de aer din beton. Prin adăugarea de antispumante, pe de o parte, poate elimina într-o oarecare măsură bulele de aer dintre beton și cofraj, prevenind sau eliminând efectiv apariția fagurelor și a suprafețelor aspre pe suprafața betonului, făcând suprafața betonului să aibă un grad mai mare de planeitate și luciu. Pe de altă parte, antispumanții pot elimina semnificativ bulele de aer din interiorul betonului, reducând conținutul de aer și porozitatea internă a betonului și îmbunătățind proprietățile mecanice și durabilitatea betonului. Antispumantele din beton elimină în principal bulele de aer introduse de reductorul de apă. Prin urmare, în inginerie, antispumanții sunt adesea combinați cu reductoare de apă de tip acid polimeric pentru a rezolva problema antrenării excesive a aerului cauzată de reductoarele de apă de tip acid polimeric.

 

Formulare de antispumant și superplastifiant policarboxilat

 

Datorită conținutului ridicat de gaz și activității de suprafață ridicate a soluției principale de superplastifiant policarboxilat, precum și proprietății sale bune de reținere a bulelor, atunci când este utilizat direct în beton, va provoca efecte adverse, cum ar fi conținut ridicat de gaz în beton, numeroase bule aparente și rezistență scăzută. Prin urmare, trebuie combinată o cantitate adecvată de antispumant pentru a elimina bulele de aer din beton. Testele de performanță de bază ale compusului de antispumant și superplastifiant policarboxilat includ în general compatibilitatea dintre antispumant și superplastifiant, precum și influența agentului antispumant asupra performanței betonului.

 

1

Compatibilitate între antispumant și reductorul de apă


Dificultatea de a combina antispumantul cu reductorul de apă pe bază de policarboxilat-constă în problema de compatibilitate dintre acestea. Prin testarea stării de dizolvare a antispumantului în reductorul de apă pe bază de policarboxilat-, poate fi evaluată compatibilitatea dintre antispumant și reductorul de apă. Dacă antispumantul are o bună dizolvare în reductorul de apă pe bază de policarboxilat-și nu se separă mult timp, compatibilitatea este bună și poate fi combinat cu reductorul de apă; în timp ce un antispumant cu compatibilitate slabă nu poate fi combinat cu reductorul de apă și poate fi adăugat numai singur la beton. Atunci când antispumantul și reductorul de apă pe bază de policarboxilat-se adaugă la pasta de ciment, curgerea inițială și pierderea de timp a fluidității pastei de ciment pot fi, de asemenea, testate pentru a evalua compatibilitatea dintre antispumant și reductorul de apă pe bază de policarboxilat-. Un antispumant cu o bună compatibilitate cu reductorul de apă pe bază de policarboxilat-ar trebui să fie unul care să nu aibă efecte adverse semnificative asupra fluidității inițiale și a pierderii de timp a fluidității pastei de ciment.

 

2

Efectele antispumantului asupra performanței betonului


Efectele antispumantului asupra performanței betonului se manifestă sub două aspecte: performanța de lucru a betonului și proprietățile mecanice după întărire. În general, efectele agentului antispumant asupra performanței betonului sunt evaluate prin testarea pierderii în înclinare și în înclinare, a conținutului de gaz și a rezistenței betonului. Antispumanții care pot reduce în mod semnificativ conținutul de gaz al betonului, au un efect redus asupra căderii și pierderii betonului și îmbunătățesc semnificativ rezistența betonului au efecte mai bune.

 

_2025-08-08_213117_732.png

SHANXI-JIANKAI-FINE-CHEMICALS-CO-LTD (5).jpg